Engineering

Sie investieren bereits in Design, haben aber die Erfahrung gemacht, dass damit Ihre Entwicklungskosten explodieren?
Erfahren Sie mehr über die Lösung Ihres Herstellungsproblems und profitieren Sie von unseren Kenntnissen um innovative Verfahren.
Wir schlagen Ihnen das optimale Herstellungsverfahren für die branchenspezifisch geringen Stückzahlen vor und beraten Sie umfassend.
Senken Sie mit uns Ihre Initialkosten und lassen Sie sich zuverlässige Partner für die Umsetzung empfehlen.

• Gezielter Einsatz relevanter Technologien
• Senkung der Initialkosten
• Lösung von Herstellungsproblemen
• Aufzeigen zeitgemäßer Möglichkeiten
• Erleichterung für Ihren Prozess

Unser Design ist das Kleid für Ihre Technik. Damit es perfekt sitzt, analysieren wir notwendige und mögliche Komponentenanordnungen, wir optimieren Schnittstellen und legen wesentliche Strukturparameter fest. Durch einen überlegten Aufbau vereinfachen wir die Montage, schaffen effektiven Zugang für Servicearbeiten und minimieren den Fertigungsaufwand für Ihr Produkt.

Mit der verfahrens- und funktionsgerechten Konstruktion Ihres Produktgehäuses als parametrisches CAD-Modell schaffen wir die Grundlage für eine saubere, reproduzierbare und effiziente Fertigung. Wir definieren Schnittstellen zu den technischen Produktkomponenten und konstruieren Einzelteile und Baugruppen nach strengen technischen, rechtlichen und wirtschaftlichen Maßstäben. Spezielle Konformitätsanforderungen setzen wir durch eine geeignete Materialauswahl und konstruktive Maßnahmen um.

• Analyse, Import und Aufarbeitung von Design- und Kundendaten
• Auswahl von Kauf- und Normteilen (ggf. Komponenten)
• Definition von Fertigungsverfahren und Materialien
• konstruktive Umsetzung im nativen, parametrischen, strukturierten CAD-Modell entsprechend der Lastenheft-Vorgaben
• Berücksichtigung von Kosteneffizienz, Serientauglichkeit, Montage- und Serviceaspekten, Design und gültigen Normen
• Erfüllung spezieller Konformitätsanforderungen (EMV, ESD, IP, UL)
• Erstellung von Stücklisten

Stabilität ist Qualität. Damit Ihr Produkt hält, was es verspricht, prüfen wir die Belastung kritischer Komponenten anhand der Finite-Elemente-Methode (FEM). Grundlage der Berechnungen sind konstruktive Erwägungen sowie die Einsatzbedingungen Ihres Hightechprodukts. Die Ergebnisse der Simulation fließen in die Optimierung von Design, Konstruktion und Materialauswahl ein.

• Risikobewertung und Definition relevanter Lastfälle
• Analyse, Import und Aufarbeitung von Konstruktionsdaten
• Berechnung und Auswertung der Lastfälle
• Ableitung von Optimierungsmaßnahmen
• Prüfung der Auswirkungen

Von allen Einzelteilen und Baugruppen fertigen wir einen kompletten, normgerechten Zeichnungssatz an. Wir erstellen die Technische Dokumentation und unterstützen Sie auch im Nachgang des Projektes bei nötigen Änderungen. Durch unsere Langzeitarchivierung halten wir Zeichnungen und Anleitungen auf Jahre für Sie verfügbar.

• Erstellung eines normgerechten und kompletten Zeichnungssatzes zur lieferantenunabhängigen Einsteuerung aller Fertigungsteile
• Angaben zu Materialien, Oberflächenrauheiten, Toleranzen, Passungen und Beschichtungen
• montagegerechte Zeichnungen aller Baugruppen mit Baugruppenstücklisten
• Anfertigung von strukturierten Montageanleitungen (mit Abbildungen)
• Archivierung der Dokumentation

Ihr Produktgehäuse darf nicht zum Kostentreiber werden. Bei allen Schritten von der Konzeption bis zur Konstruktion haben wir deshalb eine wirtschaftliche Herstellung im Blick. Um Ihr Budget zu sichern, recherchieren wir Lieferanten und stellen Richtpreisanfragen zu allen Norm- und Fertigungsteilen. So kann die Konstruktion frühzeitig angepasst und ein marktfähiger Produktpreis gesichert werden.

• Lieferantenrecherche
• Richtpreisanfragen zu Initial- und Stückkosten für alle Kauf-, Norm-, und Fertigungsteile in relevanter Serienstückzahl (Losgrößen)